高壓開關(guān)柜是應(yīng)用極廣、數(shù)量較多的開關(guān)設(shè)備。因為在設(shè)計、制造、安裝和運作維護保養(yǎng)方面存在著不同程度的問題，因此事故率較為高。在諸多性質(zhì)的開關(guān)柜事故中，絕緣事故多發(fā)生于10千伏及以上電壓等級，導(dǎo)致的后果也很比較嚴(yán)重。特別是小車式開關(guān)柜，絕緣事故率更高，并且往往一臺出現(xiàn)事故，禍及鄰柜的問題更加突顯。開關(guān)柜絕緣事故高壓開關(guān)柜廠家-紅蘇電氣經(jīng)過分析有以下幾方面：

1爬距及空氣間隙不夠

爬距和空氣間隙不足是開關(guān)柜發(fā)生絕緣毀壞事故的直接原因。特別是手車柜，為了縮短柜門尺寸，大幅減少裝于柜里的斷路器，隔離插頭相間或?qū)Φ亻g距，卻未采取措施的確保絕緣強度的措施。

2制造質(zhì)量及工藝不良

制造質(zhì)量及裝配質(zhì)量對開關(guān)柜整體耐壓水準(zhǔn)有挺大的影響。開關(guān)柜內(nèi)的一些元器件能夠通過耐壓試驗，但開關(guān)柜整體卻通不過，原因是裝配質(zhì)量差。如緊固螺釘不規(guī)則，擰緊后螺桿長出螺母過多；有的支持瓷柱的緊固底板成“丁”型，在支持瓷柱處作特殊處理，那樣不但縮短了絕緣間距，并且導(dǎo)致靜電場部分集中化。開關(guān)柜內(nèi)的“五防”措施不完善，開關(guān)機械聯(lián)鎖一部分不靈敏，合、分閘部位不明顯，常常導(dǎo)致誤合、分閘。另一個，支持瓷柱質(zhì)量差，動可靠性能差，在短路容量沖擊性下發(fā)生破裂，導(dǎo)致事故擴張。

3接點容量不足或松動，發(fā)燙造成開關(guān)柜著火當(dāng)接點容量不足或松動時，該處部分溫度上升，比較嚴(yán)重時燒壞該處載流部，造成對地或相間閃弧，導(dǎo)致絕緣閃絡(luò)。某110千伏變電站就發(fā)生一起因刀閘下樁頭發(fā)燙燒壞導(dǎo)致短路故障，造成開關(guān)屏著火、爆炸事件。

4運行環(huán)境的影響

開關(guān)柜運作的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)是造成開關(guān)柜發(fā)生絕緣閃絡(luò)的主要原因，環(huán)境污染連續(xù)不斷加重，逐漸污染了電力設(shè)備的絕緣子、防水套管及母線槽。分析多年來閃絡(luò)事故，小結(jié)出發(fā)生閃絡(luò)的原因主要有二：**（客觀存在的）是污濁和潮濕2個要素同時存在于絕緣子的表層，塵土附在絕緣子表層，在干躁的那時候，接地電阻依然很高，因此在干燥氣候下不發(fā)生閃絡(luò)。清理的水電阻器也很高，要是絕緣子不污跡，它盡管返潮了，但絕緣強度仍很高，這里也不發(fā)生閃絡(luò)。通常狀況下，干早氣侯不斷的時間較長，絕緣子及母線槽積污多了。這時候又突然下霧，而下霧的時間較長（通常2~3鐘頭），污濁被霧水充足地潮濕，這時造成閃絡(luò)的概率很大。第二（人為原因）是絕緣子串的泄漏間距偏小，不可以適應(yīng)污濁和潮濕的自然環(huán)境。閃絡(luò)是在接地電阻降低、絕緣電阻擴大到必須程度時才發(fā)生的。在一樣的污染返潮和一樣的電壓下，要是絕緣子的泄漏間距較長，絕緣電阻增長就較為快，泄漏間距越長，電孤的弧徑越多長，閃絡(luò)就無法發(fā)生。要是絕緣子的泄漏間距小，充放電容易接地兩邊電級，進而發(fā)展閃絡(luò)。

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