全絕緣充氣柜的設計、制造、安裝、操作和維護都存在一些小問題，所以偶爾會出現一些故障。全絕緣充氣柜故障的原因是什么？

1、全絕緣充氣柜進行抬升間距或氣體通過空隙結構不夠：

爬坡距離不足、氣隙大是充氣柜安全事故損壞的關鍵原因。特別是在手柜中，為了減少柜的規(guī)格，大大減少柜內隔離開關、保護插座間距或接地間距，但未采取措施保證絕緣抗壓強度；

2. 全絕緣充氣柜制造質量及加工工藝較差：

制造質量和裝配線質量不利于充氣罐的一般工作壓力水平。機柜內部分元件可以根據工作電壓進行檢測，但由于裝配質量差，不能根據整體進行檢測。如果擰緊螺絲電弧，擰緊螺絲后會產生過多的螺母，這不僅減少了絕緣間距，而且還造成部分靜電場集中。另外，由于支承點瓷柱質量差，驅動力可靠性差，在短路容量的沖擊下發(fā)生斷裂，導致安全事故增多;

3.全絕緣充氣柜觸摸工作能力不足或松動；

當觸碰容積能力不夠或松動時，部分溫度上升。當觸碰比較具有嚴重時，載流一部分燒毀，造成工作接地保護裝置或相閃絡，導致出現絕緣閃絡。先前有信息稱，刀閘下的樁頭熱灼造成配電站短路發(fā)生故障，引起社會火災安全事故數據爆炸風險事件；

4.完全絕緣的充氣柜接觸能力不足或接觸不良：

當觸點容量不足或觸點接觸不良時，局部溫度升高，觸點載流部分嚴重燒壞，導致接地或相間電弧和絕緣閃絡。 此前有報道稱，某變電所因刀閘下樁頭加熱關閉，造成短路，造成火災爆炸事故。

5. 環(huán)境條件對完全絕緣氣柜的影響:

絕緣事故的主要原因是充氣絕緣柜的環(huán)境條件。大氣污染日趨嚴重，對電氣設備的絕緣子、套管和母線造成了日益嚴重的污染。

6、全絕緣充氣柜進行做工環(huán)境問題：

制造質量和裝配質量對充氣柜整體壓力水平影響較大，柜內部分部件可通過試壓，但整體故障為裝配質量差；不規(guī)則緊固螺釘縮短絕緣距離，質量差，在短路電流沖擊下動態(tài)穩(wěn)定和斷裂。